Rekkor®-Wabenpolster
Was ist Rekkor®?
Rekkor® ist ein papierbasiertes Wabenpolster für passgenaue Schutzverpackungen. Es wurde von der Stephan Schaumstoffe GmbH entwickelt, um polsternde Eigenschaften in einer Form bereitzustellen, die sich konstruktiv weiterverarbeiten lässt. Der komprimierte Bereich des Materials bildet die eigentliche Polsterzone und verleiht Rekkor® seine multischockfähige Wirkung.
Rekkor® kann als eigenständiges Polsterformteil eingesetzt oder in weiterentwickelten Verpackungslösungen gezielt integriert werden. Dadurch entsteht ein Verpackungselement, das Schutzfunktion, Formbarkeit und Weiterverarbeitung in einer papierbasierten Einstofflösung verbindet.
Was kann Rekkor®?
Rekkor® verbindet die Vorteile einer papierbasierten Einstofflösung mit einer Polsterwirkung, die mit PE-Schaum-Verpackungen vergleichbar ist. Das Material wird in einem Arbeitsgang gefertigt und eröffnet dadurch neue Möglichkeiten in der wirtschaftlichen Herstellung funktionaler Verpackungspolster.
Je nach Anforderung können partielle oder ganzflächige Komprimierungen eingebracht werden. Ergänzend sind Schlitzungen, Winkelungen und Stanzungen möglich, um Rekkor® an Geometrie, Schutzbedarf und Handhabung anzupassen. So entstehen Polsterlösungen, die nicht nur schützen, sondern sich auch gezielt formen, führen, fixieren und in Verpackungsprozesse integrieren lassen.
Rekkor® auf einen Blick
Multischockfähig
Der komprimierte Bereich übernimmt die polsternde Funktion und sorgt für zuverlässigen Schutz bei wiederholter Belastung.
Formbar und weiterverarbeitbar
Rekkor® lässt sich gezielt bearbeiten und an unterschiedliche Anforderungen in der Verpackung anpassen.
Papierbasierte Einstofflösung
Rekkor® ermöglicht recyclingfähige Verpackungslösungen auf Basis etablierter Papierkreisläufe.
Technische Möglichkeiten in einem Arbeitsgang
Rekkor® wird in einem Arbeitsgang gefertigt und kann bis zum Euro-Palettenmaß hergestellt werden. Dabei lassen sich unterschiedliche funktionale Bearbeitungen direkt im Material realisieren. Dazu gehören partielle oder ganzflächige Komprimierungen ebenso wie Schlitzungen, Winkelungen und Stanzungen.
Auf diese Weise entsteht ein Wabenpolster, das weit über eine reine Flächenlösung hinausgeht. Rekkor® kann gezielt dort polstern, wo Schutz benötigt wird, und zugleich so vorbereitet werden, dass es sich in konstruktive Verpackungskonzepte einfügt.
Funktion gezielt integriert. Rekkor® lässt sich so bearbeiten, dass Schutzfunktion, Formgebung und Weiterverarbeitung bereits im Material angelegt sind.
Schlitzungen ermöglichen eine gezielte Formgebung und erleichtern die Anpassung von Rekkor® an unterschiedliche Verpackungsanforderungen.
Die bearbeitete Wabenstruktur macht Rekkor® formbar und schafft die Grundlage für funktionale Polstergeometrien.
Durch definierte Winkelungen kann Rekkor® dreidimensional ausgebildet und gezielt in Verpackungskonzepte integriert werden.
Weiterverarbeitung für komplexe Verpackungslösungen
Rekkor® kann nicht nur als eigenständiges Polsterformteil eingesetzt werden. Für weiterentwickelte Verpackungslösungen lässt sich das Material auch gezielt auf Stanzteile aus Wellpappe aufbringen. Dadurch können Polsterfunktionen präzise dort positioniert werden, wo sie benötigt werden.
Diese Form der Weiterverarbeitung eröffnet zusätzliche Möglichkeiten bei anspruchsvollen oder komplexeren Produktgeometrien. Rekkor® übernimmt dabei die polsternde Funktion, während das Stanzteil die konstruktive Führung und Integration in die Verpackung unterstützt. So entstehen passgenaue Lösungen, in denen Schutz, Formgebung und Handhabung sinnvoll miteinander verbunden werden.
Mehr über die Verarbeitungstechnik erfahren
Warum ist Rekkor® so nachhaltig?
Rekkor® basiert auf Papier und ermöglicht durchgängig papierbasierte Einstoffverpackungen. Das vereinfacht die Verwertung und macht die Lösungen über den etablierten Recyclingkreislauf verwertbar.
Gleichzeitig wird Material nicht pauschal, sondern funktional eingesetzt: Die polsternde Wirkung entsteht gezielt in den komprimierten Bereichen, während sich Rekkor® konstruktiv an die jeweilige Anwendung anpassen lässt. In Kombination mit Wellpappe entstehen Verpackungslösungen, die Schutzleistung, Materialeffizienz und Recyclingfähigkeit sinnvoll miteinander verbinden.
Rekkor® in der Praxis
Wie Rekkor® in konkreten Verpackungslösungen eingesetzt wird, zeigt das Praxisbeispiel einer hochwertigen Siebträgermaschine. Dort wird Rekkor® gezielt auf Stanzformate aufgebracht und zu einer präzisen, funktionalen Schutzverpackung weiterentwickelt.
Rekkor®-Wabenpolster im Einsatz für eine Siebträgermaschine
Multischockfähig und zu dreidimensionalen Polsterelementen formbar: Rekkor®-Wabenpolster ermöglichen präzisen Schutz im Versand.